1.Trosolwg
O'i gymharu â bwrdd gypswm, mae bwrdd magnesiwm ocsid yn galetach ac yn fwy gwydn, gan gynnig ymwrthedd tân ardderchog, ymwrthedd plâu, ymwrthedd llwydni, a gwrthiant cyrydiad.Mae hefyd yn darparu inswleiddio sain da, ymwrthedd effaith, ac eiddo inswleiddio.Mae'n anhylosg, nad yw'n wenwynig, mae ganddo arwyneb bondio derbyngar, ac nid yw'n cynnwys tocsinau peryglus a geir mewn deunyddiau adeiladu eraill.Yn ogystal, mae bwrdd magnesiwm ocsid yn ysgafn ond yn hynod o gryf, gan ganiatáu i ddeunyddiau teneuach gymryd lle rhai mwy trwchus mewn llawer o gymwysiadau.Mae ei wrthwynebiad lleithder rhagorol hefyd yn cyfrannu at ei oes hir, fel y dangosir gan Wal Fawr Tsieina.
Ar ben hynny, mae bwrdd magnesiwm ocsid yn hawdd ei brosesu a gellir ei lifio, ei ddrilio, ei siâp llwybrydd, ei sgorio a'i dorri, ei hoelio a'i beintio.Mae ei ddefnyddiau yn y diwydiant adeiladu yn helaeth, gan gynnwys fel deunyddiau gwrth-dân ar gyfer nenfydau a waliau mewn amrywiol adeiladau fel cyfadeiladau fflatiau, theatrau, meysydd awyr ac ysbytai.
Mae bwrdd magnesiwm ocsid nid yn unig yn bwerus ond hefyd yn gyfeillgar i'r amgylchedd.Nid yw'n cynnwys unrhyw amonia, fformaldehyd, bensen, silica, nac asbestos, ac mae'n gwbl ddiogel i'w ddefnyddio gan bobl.Fel cynnyrch naturiol y gellir ei ailgylchu'n llawn, mae'n gadael cyn lleied â phosibl o ôl troed carbon ac yn cael effaith amgylcheddol fach iawn.
Proses 2.Manufacturing
Mae'n arbennig o hanfodol gyda byrddau magnesiwm clorid lle gall gormodedd o ïonau clorid fod yn drychinebus.Mae cydbwysedd amhriodol rhwng magnesiwm ocsid a magnesiwm clorid yn arwain at ïonau clorid gormodol, a all waddodi ar wyneb y bwrdd.Mae'r hylif cyrydol a ffurfir, y cyfeirir ato'n gyffredin fel eflorescence, yn arwain at yr hyn a elwir yn 'fyrddau wylo'.Felly, mae rheoli purdeb a chymhareb deunyddiau crai yn ystod y broses sypynnu yn hanfodol i sicrhau cywirdeb strwythurol y bwrdd ac atal elifiad.
Unwaith y bydd y deunyddiau crai wedi'u cymysgu'n drylwyr, mae'r broses yn symud i ffurfio, lle defnyddir pedair haen o rwyll i sicrhau caledwch digonol.Rydym hefyd yn ymgorffori llwch pren i wella caledwch y bwrdd ymhellach.Mae'r deunyddiau'n cael eu gwahanu'n dair haen gan ddefnyddio pedair haen o rwyll, gan greu gofodau wedi'u teilwra yn ôl yr angen.Yn nodedig, wrth gynhyrchu byrddau wedi'u lamineiddio, mae'r ochr a fydd yn cael ei lamineiddio wedi'i ddwysáu i wella adlyniad y ffilm addurniadol a sicrhau nad yw'n dadffurfio o dan straen tynnol o'r wyneb lamineiddio.
Gellir gwneud addasiadau i'r fformiwla yn seiliedig ar fanylebau cleientiaid i gyflawni cymarebau molar gwahanol, yn arbennig o bwysig pan symudir y bwrdd i'r siambr halltu.Mae'r amser a dreulir yn y siambr halltu yn hollbwysig.Os na chaiff ei wella'n iawn, gall y byrddau orboethi, gan niweidio'r mowldiau neu achosi i'r byrddau anffurfio.I'r gwrthwyneb, os yw'r byrddau yn rhy oer, efallai na fydd y lleithder angenrheidiol yn anweddu mewn amser, gan gymhlethu dymchwel a chynyddu costau amser a llafur.Gallai hyd yn oed arwain at sgrapio'r bwrdd os na ellir tynnu'r lleithder yn ddigonol.
Mae ein ffatri yn un o'r ychydig sydd â monitro tymheredd yn y siambrau halltu.Gallwn fonitro'r tymheredd mewn amser real trwy ddyfeisiau symudol a derbyn rhybuddion os oes unrhyw anghysondebau, gan ganiatáu i'n staff addasu'r amodau ar unwaith.Ar ôl gadael y siambr halltu, mae'r byrddau'n cael tua wythnos o halltu naturiol.Mae'r cam hwn yn hanfodol i anweddu unrhyw leithder sy'n weddill yn drylwyr.Ar gyfer byrddau mwy trwchus, cedwir bylchau rhwng y byrddau i wella anweddiad lleithder.Os yw'r amser halltu yn annigonol a bod y byrddau'n cael eu cludo'n rhy gynnar, gall unrhyw leithder gweddilliol sy'n cael ei ddal oherwydd cyswllt cynamserol rhwng y byrddau arwain at broblemau sylweddol unwaith y bydd y byrddau wedi'u gosod.Cyn ei anfon, rydym yn sicrhau bod cymaint o'r lleithder angenrheidiol â phosibl wedi anweddu, gan ganiatáu ar gyfer gosodiad di-bryder.
Mae'r cynnwys optimized hwn yn rhoi golwg gynhwysfawr ar y broses ofalus sy'n gysylltiedig â chynhyrchu byrddau magnesiwm ocsid o ansawdd uchel, gan bwysleisio pwysigrwydd manwl gywirdeb wrth drin a halltu deunyddiau.
3.Manteision
4.Amgylcheddol a Chynaliadwyedd
Ôl Troed Carbon Isel:
Mae bwrdd Gooban MgO yn fath newydd o ddeunydd gel anorganig carbon isel.Mae'n lleihau'n sylweddol gyfanswm y defnydd o ynni ac allyriadau carbon o echdynnu deunydd crai i gynhyrchu a chludo o'i gymharu â deunyddiau gwrth-dân traddodiadol fel gypswm a sment Portland.
O ran ffactorau allyriadau carbon, mae sment traddodiadol yn allyrru 740 kg CO2eq/t, mae gypswm naturiol yn allyrru 65 kg CO2eq/t, a bwrdd Gooban MgO dim ond 70 kg CO2eq/t.
Dyma ddata cymharu allyriadau ynni a charbon penodol:
- Gweler y tabl am fanylion prosesau ffurfio, tymereddau calchynnu, defnydd o ynni, ac ati.
- O'i gymharu â sment Portland, mae bwrdd Gooban MgO yn defnyddio tua hanner yr egni ac yn allyrru llawer llai o CO2.
5.Application
Cymwysiadau Eang Byrddau Magnesiwm Ocsid
Mae Byrddau Magnesiwm Ocsid (MagPanel® MgO) yn dod yn fwyfwy arwyddocaol yn y diwydiant adeiladu, yn enwedig o ystyried heriau prinder llafur medrus a chostau llafur cynyddol.Mae'r deunydd adeiladu effeithlon, amlswyddogaethol hwn yn cael ei ffafrio ar gyfer adeiladu modern oherwydd ei effeithlonrwydd adeiladu sylweddol ac arbedion cost.
1. Ceisiadau Dan Do:
- Rhaniadau a Nenfydau:Mae byrddau MgO yn cynnig inswleiddiad sain ardderchog a gwrthsefyll tân, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer creu amgylcheddau byw a gweithio diogel, tawel.Mae eu natur ysgafn hefyd yn gwneud gosodiad yn gyflymach ac yn lleihau llwyth strwythurol.
- Isgarped llawr:Fel is-haen mewn systemau lloriau, mae byrddau MgO yn darparu insiwleiddio sain a thermol ychwanegol, yn gwella gallu cario llwythi a sefydlogrwydd lloriau, ac yn ymestyn eu hoes.
- Paneli Addurnol:Gellir trin byrddau MgO â gorffeniadau amrywiol, gan gynnwys gweadau pren a cherrig neu baent, gan gyfuno ymarferoldeb ac estheteg i ddiwallu anghenion dylunio mewnol amrywiol.